設(shè)備簡(jiǎn)述:
JYD-0807醫(yī)療器械，模具多弧離子鍍膜機(jī)是我司自主研發(fā)的超硬膜離子鍍膜機(jī)，采用獨(dú)有的新型過(guò)濾弧源鍍膜技術(shù)、電子槍輔助鍍膜技術(shù)使電弧在整個(gè)靶材表面做快速的移動(dòng)，增強(qiáng)了靶材的離化率，使得靶材表面被均勻刻蝕，涂層表面光滑致密的同時(shí)優(yōu)化了涂層結(jié)合力，確保了涂層厚度及涂層的均勻性。同時(shí)，新技術(shù)的應(yīng)用提高了鍍膜效率，節(jié)約了能源和運(yùn)行成本。
JYD-1012采用智能觸摸屏全自動(dòng)控制系統(tǒng)，提高了工藝穩(wěn)定性，同時(shí)配備全新的PLC控制系統(tǒng)，編程、工藝設(shè)定、數(shù)據(jù)采集，記錄等各項(xiàng)功能，自己開發(fā)的專用鍍膜軟件，操作簡(jiǎn)單方便。同時(shí), 本機(jī)采用先進(jìn)的工藝流程控制，性能優(yōu)良，運(yùn)行穩(wěn)定，可在金屬表面鍍制高質(zhì)量，致密度高，結(jié)合力好，硬度高、耐磨性能好的保護(hù)膜層，例如TiN，CrN，AITiN，TiCN , AlCrN ,TiSiN , TiAlCN , TiAICrN等，起到提高工具表面硬度，耐磨度，抗腐蝕能力的作用，可大幅度提高工具的使用壽命，被廣泛運(yùn)用于精密模具業(yè)(沖壓模具、剪切模具、標(biāo)準(zhǔn)件模具、成型模具等)、工具行業(yè)(鉆頭、刀粒、銑刀、拉刀、絲錐和齒輪刀具等)，汽車工業(yè)(活塞、活塞環(huán)、合金輪轂等)。
設(shè)備特點(diǎn)：
1. 真空室的真空密封和室內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)計(jì)和用材充分考慮可承受高溫,可鍍制超硬涂層。
2. 所鍍膜層具有更高的膜基結(jié)合強(qiáng)度,更光滑的涂層表面和更好的韌性，以及更均勻的涂層厚度分布。
3. 采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，極大地提高了工藝穩(wěn)定性。
4. 大爐腔設(shè)計(jì)，真空室尺寸φ0800×H750mm，并且配備可移出式下轉(zhuǎn)架，操作便捷，實(shí)現(xiàn)快速的爐次切換，保證了超高的生產(chǎn)效率。
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爐體尺寸（mm） |
φ1000*H1200 |
有效空間 |
φ850*H750 |
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工件最大直徑*數(shù)量 |
φ150*12個(gè) |
抽氣時(shí)間 |
大氣到6X10-3 <15分鐘 |
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工作電壓/頻率 |
380V/50Hz |
實(shí)際功率 |
70KW |
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應(yīng)用技術(shù) |
HCD+ARC |
靶材數(shù)量 |
12個(gè) |
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極限壓力 |
5.0*10-4Pa |
漏率 |
<10-3Pa.L/s |
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標(biāo)準(zhǔn)涂層 |
TiN、CrN、TiCN、AlTiN等 |
其它復(fù)合涂層 |
TiAlCrN、TiSiN、TiCrN、DLC等 |
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工件轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu) |
下轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu) |
真空室結(jié)構(gòu) |
立式單開門 |
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電源類型 |
弧電源、脈沖偏壓電源、電子槍電源 |
真空系統(tǒng) |
分子泵、羅茨泵、直聯(lián)泵 |
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生產(chǎn)周期 |
3-6小時(shí)/爐 |
外圍尺寸 |
L4200*W2900*H2600mm |
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產(chǎn)量/爐 |
銑刀φ10*70 900 |
配套條件 |
循環(huán)水壓力：2-3KG/CM3 |
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刀粒φ18*6 6600 |
水量：10T/H |
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滾刀φ80*80 68 |
壓縮空氣：4-6 KG/CM3 |
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模具 500KG |
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控制方式 |
PLC+觸摸屏 組態(tài)軟件 |
工作氣體 |
Ar、N2、O2、C2H2等 |
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工業(yè)PC+PLC+觸摸屏 |
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自己開發(fā)的鍍膜專用軟件 |
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適用范圍 |
適用于醫(yī)療器械、注塑、五金、壓鑄、沖壓、成型等模具，各類零件、配件及切削刀具等 |
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備注 |
真空室尺寸，外圍尺寸，設(shè)備外觀等可按客戶產(chǎn)品或及特殊工藝要求訂做 |
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